PE PP Pulverizer મશીન

તે એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે PE/PP સામગ્રીઓ (સામાન્ય રીતે શીટ સામગ્રી કે જે સાફ અને બહાર કાઢવામાં આવી હોય) પર પ્રક્રિયા કરવા માટે બે પ્રમાણમાં ફરતી ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક (એક નિશ્ચિત અને એક ફરતી) વચ્ચે ગ્રાઇન્ડીંગ, શીયરિંગ અને ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે.

તેની મુખ્ય વિશેષતા "ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક પ્રકાર" છે, જે પીવીસી માટે અગાઉ ઉલ્લેખિત "રોટર પ્રકાર" ક્રશિંગ સિદ્ધાંતથી નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે, અને નરમ અને સખત પ્લાસ્ટિક માટે વધુ યોગ્ય છે.

1. ફીડ: સફાઈ અને સ્ક્વિઝિંગ પછી, PE/PP ભીની શીટ સામગ્રી (સામાન્ય રીતે 5% -10% પાણીની સામગ્રી સાથે) સ્ક્રુ ફીડર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરની મધ્યમાં બળપૂર્વક અને સમાન રીતે ખવડાવવામાં આવે છે.

2. ગ્રાઇન્ડીંગ અને શીયરિંગ: સામગ્રી બે ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક વચ્ચે પ્રવેશે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની સપાટી પર સામાન્ય રીતે ખાસ રચાયેલ ગ્રુવ્સ અથવા પેટર્ન હોય છે. ઉચ્ચ-સ્પીડ સંબંધિત ગતિ હેઠળ, સામગ્રીને મજબૂત શીયરિંગ, સ્ક્વિઝિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ અસરોને આધિન કરવામાં આવે છે, અને તે નાના કણોમાં વિભાજિત થાય છે.

3. તાપમાન નિયંત્રણ: ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીથી PE/PP સામગ્રી સાધારણ નરમ પડે છે પરંતુ ઓગળતી નથી, જે વાસ્તવમાં તેના ટુકડાઓમાં કાપવાને બદલે પાવડરમાં ગ્રાઈન્ડ કરવા માટે ફાયદાકારક છે. આ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કના કામના સિદ્ધાંતનો મુખ્ય ફાયદો છે.

4. ડિસ્ચાર્જ અને સ્ક્રીનીંગ: ગ્રાઉન્ડ પાવડરને કેન્દ્રત્યાગી બળ અને હવાના પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની પરિઘ પર ફેંકવામાં આવે છે અને આસપાસના જાળીમાંથી પસાર થાય છે. પાઉડર કે જે ઝીણવટની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરે છે તે ચાળણીમાંથી પસાર થાય છે અને અનુગામી એરફ્લો વહન સિસ્ટમ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. કણો જે ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી તે પોલાણની અંદર જમીન પર ચાલુ રહેશે.

5. એરફ્લો પરિવહન અને ઠંડક: મેચિંગ પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેન નકારાત્મક દબાણ પેદા કરે છે, જે તૈયાર પાવડરને ચક્રવાત વિભાજક અને સંગ્રહ માટે બેગ ફિલ્ટરમાં ચૂસે છે. આ એરફ્લો પાવડરને ઠંડુ કરવા અને ગરમીના સંચયને કારણે તેને ગંઠાઈ જવાથી અટકાવવાનું પણ કામ કરે છે.

· હોસ્ટ: મુખ્ય મોટર, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, ડાયનેમિક ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક, સ્ટેટિક ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક અને ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બર બોડી સહિત.

· ફીડિંગ સિસ્ટમ: ફરજિયાત ફીડિંગ સ્ક્રૂ નિર્ણાયક છે કારણ કે તે એકસમાન, સ્થિર અને નિયંત્રણક્ષમ ખોરાકની ખાતરી કરે છે, જે પાવડરની સ્થિર ગુણવત્તા અને આઉટપુટ જાળવવાની ચાવી છે.

· સ્ક્રીન સિસ્ટમ: ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની ફરતે એક ગોળાકાર સ્ક્રીન, જેનું બાકોરું ફિનિશ્ડ પાવડરની ઝીણીતા નક્કી કરે છે.

· ઠંડક પ્રણાલી: સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના ઠંડકની જરૂર હોતી નથી, મુખ્યત્વે ઠંડક માટે પીસવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન હવાના પ્રવાહ પર આધાર રાખે છે. પરંતુ મોટા સાધનો અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરની બહાર પાણી-કૂલ્ડ જેકેટ્સ પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

· ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ: પલ્સ બેગ ફિલ્ટર, ચક્રવાત વિભાજક, પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેન, પાવડર સામગ્રીને એકત્રિત કરવા અને ઠંડુ કરવા માટે વપરાય છે, અને ધૂળના લીકેજ વિના સમગ્ર સિસ્ટમમાં નકારાત્મક દબાણ જાળવી રાખે છે.

· ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ: સમગ્ર સિસ્ટમનું સંકલિત નિયંત્રણ, મોનિટરિંગ પરિમાણો જેમ કે મુખ્ય મોટર વર્તમાન અને ફીડિંગ ઝડપ.

મુખ્ય એપ્લિકેશન્સ:

· PE/PP ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ: આ સૌથી જરૂરી એપ્લિકેશન છે. સાફ કરેલ LDPE (જેમ કે પેકેજિંગ ફિલ્મ), HDPE (જેમ કે બેબી બોટલ), અને PP (જેમ કે વણેલી બેગ) ટુકડાઓને પાવડરમાં ગ્રાઇન્ડ કરો.

·ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની પુનઃઉપયોગી સામગ્રીની તૈયારી: પાઉડર સામગ્રીનો થર્મલ ઇતિહાસ ટૂંકો હોય છે અને મેલ્ટ ગ્રેન્યુલેશન પછી કણો કરતાં ઓછો અધોગતિ હોય છે, અને તેમની ગુણવત્તા નવી સામગ્રીની નજીક હોય છે.

· સીધું વેચાણ: પાઉડરનું સ્વરૂપ પરિવહન માટે અનુકૂળ છે અને કાચા માલ તરીકે ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉત્પાદન ઉત્પાદકોને સીધું વેચી શકાય છે.

સુકા મિશ્રણ ઉમેરવું: પાવડરનો સીધો ઉપયોગ ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ફોર્મ્યુલામાં કરી શકાય છે.

નોંધપાત્ર ફાયદા:

· સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય: PE/PP ની કઠિનતા લાક્ષણિકતાઓના આધારે, સખત મારવાને બદલે ગ્રાઇન્ડીંગ અને શીયરિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરિણામે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને પ્રમાણમાં ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ થાય છે.

· સારો પાવડર આકાર: ઉત્પન્ન કરાયેલ પાવડર કણો વધુ નિયમિત આકાર, સારી પ્રવાહક્ષમતા અને ઉચ્ચ દેખીતી ઘનતા ધરાવે છે.

· હળવા પ્રોસેસિંગ તાપમાન: ખોરાકની માત્રા અને હવાના જથ્થાને નિયંત્રિત કરીને, તાપમાનને યોગ્ય શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે માત્ર સામગ્રીના નરમાઈનો ઉપયોગ કરતું નથી પણ તેના અધોગતિને પણ અટકાવે છે.

· સતત સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન: તે સંપૂર્ણ સ્વયંસંચાલિત રિસાયક્લિંગ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવા માટે આગળની-સફાઈ લાઇન સાથે સીમલેસ રીતે કનેક્ટ થઈ શકે છે.

આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સરખામણી છે જે પ્રતિબિંબિત કરે છે કે સામગ્રીના ગુણધર્મો સાધનની પસંદગી કેવી રીતે નક્કી કરે છે:

PE PP પલ્વરાઇઝર મશીન

લાક્ષણિકતાઓ: નરમ અને સખત PE/PP (ફિલ્મ, શીટ) સામગ્રીની પ્રક્રિયા

મુખ્ય સિદ્ધાંત: ગ્રાઇન્ડીંગ, કટીંગ (ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક)

સામગ્રીની સ્થિતિ: સામાન્ય રીતે ભીની (સૂકી સ્ક્વિઝ કર્યા પછી)

તાપમાનની ભૂમિકા: સામગ્રીને નરમ કરવા માટે ઘર્ષણયુક્ત ગરમીનો ઉપયોગ કરવો, ગ્રાઇન્ડીંગની સુવિધા

ઉત્પાદન ફોર્મ: ફાઇન પાવડર

કી સિસ્ટમ: ફોર્સ્ડ ફીડિંગ સર્પાકાર

પીવીસી રોટરી મિલ

લાક્ષણિકતાઓ: સખત અને બરડ પીવીસી (પ્રોફાઇલ્સ, પાઇપ્સ)

મુખ્ય સિદ્ધાંત: અસર, શીયર (રોટર બ્લેડ)

સામગ્રીની સ્થિતિ: શુષ્ક હોવી જોઈએ

તાપમાનની ભૂમિકા: PVC થર્મલ ડિગ્રેડેશન/છરીને ચોંટતા અટકાવવા માટે તાપમાનને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો

ઉત્પાદન ફોર્મ: દંડ પાવડર અથવા દંડ કણો

કી સિસ્ટમ: મજબૂત ઠંડક પ્રણાલી

1. સામગ્રીની સુસંગતતા: પુષ્ટિ કરો કે સાધનસામગ્રી ખાસ કરીને PE/PP માટે બનાવવામાં આવી છે, સામાન્ય ઉપયોગ માટે નહીં.

2. ફીડિંગ સિસ્ટમ: તે વેરિયેબલ સ્પીડ ફોર્સ્ડ ફીડિંગ સ્ક્રૂથી સજ્જ હોવી જોઈએ, જે ઉત્પાદન અને પાવડરની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાનો મુખ્ય ભાગ છે.

3. ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક સામગ્રી અને ડિઝાઇન: ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક સ્ટીલના ઉચ્ચ વસ્ત્રોથી બનેલી હોવી જોઈએ (જેમ કે 9CrSi). દાંતના ખાંચની ડિઝાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા વપરાશને પણ સીધી અસર કરે છે.

4. ઝીણવટ અને ઉપજ: તમને જોઈતા ફિનિશ્ડ પાવડર (જેમ કે 40 મેશ, 60 મેશ, 80 મેશ) અને અનુરૂપ ઉપજ (kg/h) સ્પષ્ટપણે સ્પષ્ટ કરો.

5. ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ: એક કાર્યક્ષમ અને સીલબંધ ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ સજ્જ હોવી આવશ્યક છે. PE/PP પાવડર જ્વલનશીલ છે, અને સલામતી અને વિસ્ફોટ નિવારણ માટે સારી ધૂળ દૂર કરવી પણ જરૂરી છે.

1.મોબાઈલ ઈન્ટરનેટ રીમોટ રીયલ-સમય મોનીટરીંગ.
2.ધૂળ મુક્ત ડિઝાઇન: ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા ધૂળના લીકેજ વિના, સંપૂર્ણપણે સીલ કરેલ છે

3. મોટર અને ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક સાથે ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ: ઉર્જા-20-15% ની બચત.
4. કાયમી મેગ્નેટ સિંક્રનસ મોટર્સનો ઉપયોગ: કાર્યક્ષમતામાં 5-15% દ્વારા સુધારો; એકંદરે સાધનસામગ્રી ઊર્જા વપરાશમાં ઘટાડો: 20-35%.5. મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, 1.5 ટન પ્રતિ કલાક સુધી.
5. મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, પ્રતિ કલાક 1.5 ટન સુધી.
6. નાના પદચિહ્ન સાથે કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન.

પ્લાસ્ટિક મિલ ડિસ્ક-પ્રકારનું પ્લાસ્ટિક પલ્વરાઇઝર છે, જેમાં ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઓછી-પાવરના ફાયદા છે, આ મશીનનો ઉપયોગ PE, HDPE, PP, PS, ABS, EVA, PET, નાયલોન અને અન્ય સામગ્રીના પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે કરી શકાય છે.

હોટ ટૅગ્સ: pe pp pulverizer machine, China pe pp pulverizer મશીન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી