TPE કાર શીટ એક્સટ્રુઝન અને વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન

TPE (થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર) કાર ફ્લોર મેટ અને ટ્રંક મેટ્સ તાજેતરના વર્ષોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય ઉત્પાદનો છે, જે ધીમે ધીમે પરંપરાગત PVC અને EVA ઉત્પાદનોને તેમની પર્યાવરણીય મિત્રતા, ગંધહીનતા, નરમાઈ, એન્ટિ-સ્લિપ, સરળ સફાઈ, પુનઃઉપયોગીતા અને અન્ય ફાયદાઓને કારણે બદલી રહ્યા છે. તેની ઉત્પાદન લાઇન એક ઉપકરણને બદલે બહુવિધ પગલાં અને પ્રક્રિયાઓનું સંયોજન છે.

TPE ઓટોમોટિવ સાદડીઓના ઉત્પાદનમાં મુખ્યત્વે બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે:

1. શીટ એક્સટ્રુઝન: TPE મટિરિયલ રોલ્સ અથવા શીટ્સનું ઉત્પાદન.

2. હોટ પ્રેસિંગ અને કટીંગ: શીટને ગરમ કરો અને નરમ કરો, તેને મોલ્ડમાં વાહન મોડલના ચોક્કસ 3D આકારમાં દબાવો અને કિનારીઓ અને ખૂણાઓને ટ્રિમ કરો.

આખી પ્રોડક્શન લાઇન એક્સ્ટ્રુઝન લાઇન અને હોટ ફોર્મિંગ લાઇનનું મિશ્રણ છે.

ભાગ 1: TPE શીટ એક્સટ્રુઝન પ્રોડક્શન લાઇન

આ લાઇનનો હેતુ TPE રોલ્સ બનાવવાનો છે જે જાડાઈ, પહોળાઈ, કઠિનતા અને સપાટીની રચનાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

મુખ્ય ઘટકો:

1. કાચો માલ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ:

હોપર ડ્રાયર (વૈકલ્પિક): TPE ગોળીઓ સામાન્ય રીતે એબીએસ જેટલી સરળતાથી હાઇગ્રોસ્કોપિક હોતી નથી, પરંતુ ભેજવાળા વાતાવરણમાં અથવા સપાટીની અત્યંત ઊંચી જરૂરિયાતો સાથે, સપાટીની ભેજને દૂર કરવા માટે સાદા હોટ એર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વેક્યુમ ફીડર: આપમેળે એક્સ્ટ્રુડર હોપરને TPE પેલેટ્સ પહોંચાડે છે.

2. એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ:

· સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર: માનક ગોઠવણી, TPE પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા સક્ષમ. સમાન ગલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ક્રુની લંબાઈથી વ્યાસનો ગુણોત્તર (L/D) 28:1 અથવા તેનાથી વધુ રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

·સ્ક્રીન ચેન્જર: એક આવશ્યક ઉપકરણ જેનો ઉપયોગ મેલ્ટમાં અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા અને ખાતરી કરવા માટે થાય છે કે ઉત્પાદન ખામી મુક્ત છે.

· ટી

3. આકાર અને ઠંડક પ્રણાલી:

· એમ્બોસિંગ કૂલિંગ રોલર સેટ: TPE ઓટોમોટિવ પેડના ઉત્પાદન માટે આ એક મુખ્ય સાધન છે.

· કાર્ય: ઘાટમાંથી બહાર આવતા બિલેટને મોટા- વ્યાસના કૂલિંગ રોલર અને એમ્બોસિંગ સ્ટીલ રોલર વચ્ચે તરત જ માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે.

· સપાટીની સારવાર: એમ્બોસ્ડ સ્ટીલ રોલરની સપાટી ડિઝાઇન કરેલી પેટર્ન (જેમ કે એન્ટિ-સ્લિપ પાર્ટિકલ પેટર્ન, બ્રશ્ડ પેટર્ન, લોગો, વગેરે) સાથે કોતરેલી હોય છે અને દબાણ હેઠળ, પેટર્ન TPE શીટની સપાટી પર સ્પષ્ટ રીતે અંકિત થાય છે, જ્યારે કૂલિંગ રોલર ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને તેને આકાર આપે છે.

· ડબલ સાઇડેડ ઇફેક્ટ: રૂપરેખાંકિત કરીને, સિંગલ-બાજુવાળી એમ્બોસ્ડ અથવા ડબલ-બાજુવાળી એમ્બોસ્ડ શીટ્સ બનાવી શકાય છે.

4. ટ્રેક્શન અને વિન્ડિંગ સિસ્ટમ:

· ટ્રેક્ટર: સ્થિર ખેંચવાનું બળ પૂરું પાડે છે.

· ઓટોમેટિક વિન્ડર: કૂલ્ડ TPE એમ્બોસ્ડ કોઇલ સામગ્રીને મોટા કોઇલ (માસ્ટર કોઇલ) માં રોલ કરો, આગળની પ્રક્રિયાની રાહ જુઓ.

ભાગ 2: હોટ પ્રેસિંગ અને કટીંગ પ્રોડક્શન લાઇન

આ લાઇન ફ્લેટ TPE રોલ્સને ત્રણ-પરિમાણીય કાર ફ્લોર મેટમાં પરિવર્તિત કરવા માટે જવાબદાર છે.

મુખ્ય ઘટકો:

1. મટિરિયલ રેક અને પ્રીહિટીંગ સ્ટેશન:

· ફીડિંગ રેક પર TPE મધર રોલ ઇન્સ્ટોલ કરો.

· શીટને સૌપ્રથમ ઇન્ફ્રારેડ ઓવનમાં TPE (સામાન્ય રીતે 150-180 ડિગ્રી સે. આસપાસ) ના નરમ બિંદુ સુધી એકસરખી રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે, જે તેને નરમ અને નરમ બનાવે છે.

2. હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ મશીન:

· મુખ્ય સાધનો: મોટી ટનેજ ચાર કૉલમ અથવા બે કૉલમ હાઈડ્રોલિક પ્રેસ (અથવા હાઈ-સ્પીડ સર્વો સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ).

· મોલ્ડ: ઉપલા અને નીચલા બંને મોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ એલોય અથવા સ્ટીલના મોલ્ડથી બનેલા હોય છે, અને મોલ્ડ કેવિટી ચોક્કસ વિગતો સાથે ચોક્કસ કાર મોડલના ફૂટ પેડ 3D ડેટા અનુસાર CNC મશિન હોય છે.

·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->મજબૂત દબાણ (સામાન્ય રીતે દસથી સેંકડો ટન) અને શૂન્યાવકાશ (વેક્યુમ છિદ્રો) ની સંયુક્ત ક્રિયા હેઠળ, શીટને મોલ્ડ કેવિટી સાથે ચુસ્તપણે લંબાવવામાં આવે છે અને ઠંડક પછી, તે 3D ત્રિ-પરિમાણીય આકાર બનાવે છે.

વેક્યુમ સિસ્ટમ: તે સ્પષ્ટતા બનાવવાની ચાવી છે, જે ઘાટ અને સામગ્રી વચ્ચે હવા કાઢી શકે છે, જેનાથી શીટ મોલ્ડની દરેક વિગતની સંપૂર્ણ નકલ કરી શકે છે.

3. ઠંડક અને પુનઃપ્રાપ્તિ:

મોલ્ડિંગ પછી, ઉત્પાદનને ઘાટની અંદર અથવા દૂર કર્યા પછી ઠંડુ અને આકાર આપવાની જરૂર છે.

મોલ્ડિંગ પછી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોનું યાંત્રિક અથવા મેન્યુઅલ દૂર કરવું.

4. પંચિંગ અને ટ્રિમિંગ મશીન (ટ્રીમિંગ મશીન):

હાઇડ્રોલિક પંચિંગ મશીન: તીક્ષ્ણ છરીનો ઉપયોગ કરીને, અંતિમ ઉત્પાદન આકાર મેળવવા માટે રચાયેલા ફૂટ પેડની વધારાની બર અને સામગ્રીની ફ્રેમને ચોક્કસ રીતે પંચ કરવામાં આવે છે.

· છરીના ઘાટનો આકાર ફુટ પેડના અંતિમ સમોચ્ચ સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે.

5. એજ મટિરિયલ રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ (મહત્વપૂર્ણ):

· કાપેલા સ્ક્રેપ્સ (TPE સામગ્રી 100% રિસાયકલ કરી શકાય છે) કેન્દ્રિય રીતે કણોમાં કચડી નાખવામાં આવે છે અને એક્સટ્રુડરમાં ચોક્કસ પ્રમાણમાં (જેમ કે 20% -30%) નવી સામગ્રી સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે, જે કાચા માલના ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

1. ઉત્પાદનની સ્થિતિ: મોલ્ડની સંખ્યા (જેટલા વધુ મોડલ્સ આવરી લેવામાં આવશે, તેટલું વધુ રોકાણ) અને સાધનોનો ગ્રેડ નક્કી કરો.
2. ઓટોમેશન લેવલ: રોબોટિક આર્મ્સનો સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લોડિંગ અને અનલોડિંગનો ઉપયોગ કરવો કે કેમ તે મજૂર ખર્ચ અને કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.
3. મોલ્ડ: મોલ્ડ એ સાધન પછીનું બીજું સૌથી મોટું રોકાણ છે. એલ્યુમિનિયમ એલોય મોલ્ડમાં ઓછી કિંમત અને ટૂંકા જીવનકાળ હોય છે, જે નમૂના લેવા અથવા નાના બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે; સ્ટીલના મોલ્ડમાં ઊંચી કિંમત અને લાંબુ આયુષ્ય હોય છે, જે તેમને મોટા-પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
4. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને રિસાયક્લિંગ: TPE સામગ્રીની પુનઃઉપયોગક્ષમતા એ એક મોટો ફાયદો છે, અને આર્થિક લાભો વધારવા માટે તેને વેસ્ટ રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.

TPE કાર શીટ એક્સટ્રુઝન અને વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન એ એક લાક્ષણિક "એક્સ્ટ્રુઝન+ડીપ પ્રોસેસિંગ" સંયોજન ઉત્પાદન લાઇન છે.
· પ્રથમ અર્ધ (એક્સ્ટ્રુઝન) સામગ્રીના ઉત્પાદન અને તેમને મૂળભૂત સપાટી કાર્યાત્મક રચનાઓ (એન્ટિ સ્લિપ) સાથે આપવા માટે જવાબદાર છે.
2D થી 3D માં સંક્રમણ હાંસલ કરવા માટે મોલ્ડ અને દબાણનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવા માટે ઉત્તરાર્ધ (હોટ ફોર્મિંગ) જવાબદાર છે.
આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ લવચીક અને કાર્યક્ષમ છે અને ફુટ મેટ્સના વિવિધ મોડલ મોલ્ડ બદલીને બનાવી શકાય છે. તે હાલમાં TPE ઓટોમોટિવ મેટ ઉત્પાદન માટે મુખ્ય પ્રવાહની પ્રક્રિયા છે.

અમે જે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ તેના ફાયદા
અમે કાર ફ્લોર મેટ્સના સંશોધન અને વિકાસમાં નિષ્ણાત છીએ. વિવિધ કાર સાદડીઓ માટે, અમારી પાસે પસંદ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારની શૈલીઓ અને સામગ્રીઓ છે, જેમ કે હોટ પ્રેસ મોલ્ડ, વેક્યૂમ મોલ્ડ, 3D મોલ્ડ, 5D મોલ્ડ, એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ, સ્ટીલ મોલ્ડ, વગેરે. મોલ્ડ ડિઝાઇન ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

હોટ ટૅગ્સ: tpe કાર શીટ એક્સટ્રુઝન અને વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન, ચાઇના tpe કાર શીટ એક્સટ્રુઝન અને વેક્યુમ ફોર્મિંગ મશીન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી