પીવીસી ફ્લેક્સિબલ પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન

ઠીક છે, ચાલો "PVC લવચીક પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન" નું વિગતવાર વિશ્લેષણ કરીએ. પીવીસી પ્રબલિત વિન્ડિંગ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે આ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન છે.

સૌપ્રથમ, ઉત્પાદનને સ્પષ્ટ કરો: પીવીસી પ્લાસ્ટિક રિઇન્ફોર્સમેન્ટ રેપ્ડ પાઇપ એ મુખ્યત્વે પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) થી બનેલી એક નવી પ્રકારની પાઇપ છે, જે સર્પાકાર વિન્ડિંગ ટેક્નોલૉજી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પ્લાસ્ટિક રિઇન્ફોર્સમેન્ટ (સામાન્ય રીતે PVC અથવા અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક) સાથે એમ્બેડ કરવામાં આવે છે.

·ઉચ્ચ શક્તિ: પ્લાસ્ટિકની મજબૂતીકરણમાં બિલ્ટ-રિંગની જડતા અને પાઇપની સંકુચિત કામગીરીમાં ઘણો સુધારો કરે છે.

· કાટ પ્રતિકાર: અંદરની અને બહારની બંને દિવાલો પીવીસી સામગ્રીથી બનેલી છે, જે એસિડ, આલ્કલી, મીઠું વગેરે જેવા રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિરોધક છે.

હલકો: સિમેન્ટ પાઈપો અને મેટલ પાઈપોની તુલનામાં, તે હલકો અને પરિવહન અને સ્થાપિત કરવા માટે સરળ છે.

· લાંબી સેવા જીવન: 50 વર્ષ કે તેથી વધુ સુધી.

· એપ્લિકેશન વિસ્તારો: મ્યુનિસિપલ ડ્રેનેજ, હાઇવે ડ્રેનેજ, કૃષિ સિંચાઈ, કેબલ સંરક્ષણ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનમાં સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

1. એક્સ્ટ્રુડર સિસ્ટમ

આ પ્રોડક્શન લાઇનનું "હૃદય" છે, જે પીવીસી કાચા માલના પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, ગલન અને બહાર કાઢવા માટે જવાબદાર છે.

· યજમાન: સામાન્ય રીતે, સમાંતર ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર અથવા શંકુ આકારના ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ તેની ખાતરી કરવા માટે કરવામાં આવે છે કે પીવીસી સામગ્રી સંપૂર્ણ અને એકસરખી રીતે પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરી શકાય.

ઘાટ:

· મુખ્ય ઘાટ: પાઇપની દિવાલની પટ્ટી (અથવા "બેઝ ટેપ") બહાર કાઢવા માટે વપરાય છે.

બાર મોલ્ડ: મજબૂતીકરણ માટે પ્લાસ્ટિક બાર (બાર) બહાર કાઢવા માટે વપરાય છે. હાઇ એન્ડ ઇક્વિપમેન્ટ સામાન્ય રીતે બે સ્વતંત્ર એક્સટ્રુડરથી સજ્જ હોય ​​છે, એક બેઝ ટેપને બહાર કાઢવા માટે અને બીજું ખાસ કરીને રિઇન્ફોર્સિંગ બારને બહાર કાઢવા માટે, જે સ્વતંત્ર રીતે બંનેના તાપમાન અને ઝડપને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

2. વિન્ડિંગ બનાવતી મશીન

આ પ્રોડક્શન લાઇનનું "હાડપિંજર" છે, જે બહાર નીકળેલી પીગળેલી પટ્ટી અને પાંસળીને પાઇપના આકારમાં ફેરવવા માટે જવાબદાર છે.

હેડ: મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવામાં આવેલી સ્ટ્રીપ અને પાંસળી મેળવો અને તેમને વિન્ડિંગ ડિસ્ક તરફ માર્ગદર્શન આપો.

· રેપિંગ ડિસ્ક: મોલ્ડિંગ મોલ્ડ સાથેની મોટી ફરતી ડિસ્ક તેના પર સ્થાપિત થાય છે. એક્સટ્રુડેડ સ્ટ્રીપ અને પાંસળી વિન્ડિંગ ડિસ્ક પર સર્પાકાર ઘા છે અને પાઇપ દિવાલ બનાવવા માટે એકસાથે ભળી જાય છે.

ડ્રાઇવ સિસ્ટમ: ચોકસાઇ સર્વો મોટર નિયંત્રણ સ્થિર અને ચોક્કસ વિન્ડિંગ ગતિને સુનિશ્ચિત કરે છે, ત્યાં પાઇપની સમાન પિચ અને દિવાલની જાડાઈને સુનિશ્ચિત કરે છે.

3. ઠંડક અને આકાર આપવાની સિસ્ટમ

પાઇપ વાઇન્ડિંગ પછી ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં હોય છે અને તેનો આકાર અને કદ જાળવવા માટે તેને તરત જ ઠંડુ અને આકાર આપવાની જરૂર છે.

· પદ્ધતિ: સામાન્ય રીતે, ઠંડક માટે સ્પ્રે પાણીની ટાંકીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઠંડકનું પાણી ધીમે ધીમે ઠંડું અને નક્કર થવા માટે પાઇપની બહારની દિવાલ પર સરખે ભાગે છાંટવામાં આવે છે.

· મહત્વ: ઠંડકનો દર એકસમાન અને નિયંત્રણક્ષમ હોવો જોઈએ, અન્યથા તે વિરૂપતા, તાણ એકાગ્રતા અથવા પાઈપના વિઘટનનું કારણ બની શકે છે.

4. ટ્રેક્શન મશીન

વિન્ડિંગ મશીનમાંથી ઠંડકવાળી પાઇપને સતત ગતિએ બહાર કાઢવા માટે સ્થિર અને સતત તાણ આપો.

· પ્રકાર: સામાન્ય રીતે, ક્રાઉલર ટ્રેક્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પાઇપની સપાટીને નુકસાન ન થાય તે માટે એકથી વધુ ટ્રેક વડે પાઇપની બહારની દિવાલને સમાન રીતે ક્લેમ્પ કરે છે.

· સિંક્રનાઇઝેશન: તેની સ્પીડ એક્સટ્રુઝન સ્પીડ અને વિન્ડિંગ સ્પીડ સાથે ચોક્કસ રીતે સિંક્રનાઇઝ થવી જોઈએ, જે ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને પાઇપની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.

5. કટીંગ મશીન

જ્યારે પાઇપ પૂર્વનિર્ધારિત લંબાઈ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે આપમેળે કાપી નાખવામાં આવશે.

· પ્રકાર:

· પ્લેનેટરી કટીંગ મશીન: સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું. કટીંગ બ્લેડ પાઇપની ફરતે ફરે છે (ઘૂમે છે) જ્યારે તે વધુ ઝડપે પણ ફરે છે (ફરે છે), સરળ અને સપાટ કટ સાથે ઓનલાઈન સિંક્રનસ કટીંગ હાંસલ કરે છે.

રીસીપ્રોકેટીંગ સો: નાની કેલિબર અથવા ઓછી માંગ ઉત્પાદન લાઇન માટે વપરાય છે.

· નિયંત્રણ: PLC દ્વારા નિયંત્રિત, નિશ્ચિત લંબાઈ આપોઆપ કટીંગ.

6. નિયંત્રણ સિસ્ટમ

સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનનું "મગજ" સામાન્ય રીતે પીએલસી (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર) અને ટચ સ્ક્રીન માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરે છે.

· કાર્ય:

· દરેક ભાગ માટે મોટરની ગતિ, તાપમાન, દબાણ અને અન્ય પરિમાણોના નિયંત્રણને કેન્દ્રિત કરો.

સમગ્ર લાઇન લિંકેજ અને સિંક્રનસ કંટ્રોલને સમજો.

· ઉત્પાદનના સરળ એક ક્લિક સ્વિચિંગ માટે વિવિધ ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓના ફોર્મ્યુલા સ્ટોર કરો.

· ફોલ્ટ નિદાન અને એલાર્મ.

7. સહાયક સિસ્ટમ

વેક્યૂમ ફીડર: પીવીસી કાચી સામગ્રીને સાયલોમાંથી એક્સટ્રુડર હોપરમાં આપમેળે પરિવહન કરે છે.

· મિક્સિંગ મશીન: પીવીસી રેઝિન, કેલ્શિયમ પાઉડર, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને અન્ય ઉમેરણોને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવા માટે વપરાય છે.

· ક્રશર: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ કચરો અને ભંગાર સામગ્રીને ક્રશ કર્યા પછી, તે રિસાયકલ કરવામાં આવે છે અને પ્રમાણમાં ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પીવીસી કાચો માલ+એડિટિવ્સ → મિક્સિંગ → વેક્યુમ ફીડિંગ → એક્સટ્રુડર મેલ્ટિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન → મોલ્ડ એક્સટ્રુડિંગ બેઝ ટેપ અને પાંસળી

1. પાઇપ સ્પેસિફિકેશન્સ: જે પાઈપો બનાવવાની છે તેના વ્યાસની શ્રેણી (જેમ કે DN200-DN1000mm) અને રિંગની જડતા ગ્રેડ (જેમ કે SN8, SN10) સ્પષ્ટપણે વ્યાખ્યાયિત કરો. વિવિધ વિશિષ્ટતાઓને સાધનોના વિવિધ મોડલ્સની જરૂર છે.

2. ઉત્પાદનની આવશ્યકતા: સાધનોની આઉટપુટ ક્ષમતા (મીટર પ્રતિ કલાક અથવા કિલોગ્રામ પ્રતિ કલાકમાં).

3. ઓટોમેશન સ્તર: સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તે શ્રમ બચાવે છે, સારી સ્થિરતા ધરાવે છે અને ઉચ્ચ ઉપજ દર ધરાવે છે. અર્ધ-સ્વચાલિત સાધનોનું પ્રારંભિક રોકાણ ઓછું છે, પરંતુ તે ઓપરેટરોના અનુભવ પર વધુ આધાર રાખે છે.

4. મુખ્ય ઘટકોની બ્રાન્ડ્સ: એક્સટ્રુડર, સર્વો મોટર પીએલસી, ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ટર જેવા મુખ્ય ઘટકોની બ્રાન્ડ, સાધનસામગ્રીની કામગીરી, સ્થિરતા અને જીવનકાળને સીધી અસર કરે છે. સિમેન્સ, સ્નેડર, હુઇચુઆન વગેરે જેવી પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ વધુ વિશ્વસનીય છે.

5. ઉત્પાદક લાયકાત: એક મજબૂત યાંત્રિક ઉત્પાદકને પસંદ કરો જે ઉત્કૃષ્ટ સ્થાપન, કમિશનિંગ, તકનીકી તાલીમ અને વેચાણ પછીની સેવા- પ્રદાન કરી શકે.

6. ઉર્જાનો વપરાશ: અલગ-અલગ ડિઝાઈનવાળા સાધનો વિવિધ માત્રામાં ઉર્જા વાપરે છે, જે લાંબા ગાળે ઉત્પાદન ખર્ચનો પણ એક ભાગ છે.

હું આશા રાખું છું કે ઉપરોક્ત માહિતી તમને PVC ફ્લેક્સિબલ પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇનને સંપૂર્ણપણે સમજવામાં મદદ કરશે. જો તમારી પાસે ચોક્કસ રોકાણ યોજનાઓ અથવા તકનીકી સમસ્યાઓ હોય, તો વિગતવાર પરામર્શ અને ઉકેલ વાટાઘાટો માટે સીધા સાધન ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

આ પીવીસી સર્પાકાર રિઇનફોર્સ્ડ પાઇપ (સક્શન હોસ) બનાવવાનું મશીન પીવીસી સોફ્ટ સર્પાકાર રિઇનફોર્સ્ડ પાઇપ બનાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જેનો વ્યાપકપણે ઉદ્યોગ, કૃષિ, આર્કિટેક્ચર, સિંચાઈ બજાર વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે. તેમાં બે સેટ સિંગલ સ્ક્રુ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુડર, મોલ્ડ, ફોર્મિંગ મશીન અને કૂલિંગ વોટર ટાંકીનો સમાવેશ થાય છે. --તેમાં રોટેટરી હૉલ-ઑફ મશીન અને 4 ઇંચથી ઓછી નળીના કદ માટે વાઇન્ડરનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે. આ રીતે, તે તમને ફેક્ટરીની જરૂરી જગ્યા ઘટાડવામાં મદદ કરશે. બે આઉટલેટ પ્રોડક્શન લાઇન પણ છે. એકસાથે બે નળીઓનું ઉત્પાદન કરવું, ઉત્પાદનની ઝડપ અને ક્ષમતામાં ખૂબ સુધારો કરે છે.

પીવીસી સોફ્ટ સર્પાકાર રિઇનફોર્સ્ડ પાઇપ મેકિંગ મશીનમાં એક્સટ્રુઝન રેઝિસ્ટન્સ, કાટ પ્રતિકાર, સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રિસિટી રેઝિસ્ટન્સ, એન્ટી-ઉચ્ચ દબાણ અને સારી દોડવાના ફાયદા છે;

હોટ ટૅગ્સ: પીવીસી ફ્લેક્સિબલ પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન, ચાઇના પીવીસી લવચીક પાઇપ એક્સટ્રુઝન લાઇન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી