પીવીસી લે-સપાટ હોસ એક્સટ્રુઝન લાઇન

પીવીસી લે-ફ્લેટ હોઝ એક્સટ્રુઝન લાઇનનો ઉપયોગ પીવીસી ફાયર હોઝ બનાવવા માટે થાય છે.

PVC લે-ફ્લેટ હોઝ એક્સટ્રુઝન લાઇન એ મશીનરીનું મિશ્રણ છે જે પોલિએસ્ટર ફિલામેન્ટ (અથવા ઉચ્ચ-સ્ટ્રેન્થ ફિલામેન્ટ) અને PVC પ્લાસ્ટિક પાઉડરને વિશિષ્ટ દબાણના સ્તરો, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વણાટ, કોટિંગ, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા હવામાન પ્રતિકાર સાથે ફાયર હોસમાં પ્રક્રિયા કરે છે.

સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનમાં સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે:

1. વીવિંગ મશીન

આ ઉત્પાદન લાઇનનું મુખ્ય સાધન છે, જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પોલિએસ્ટર યાર્નને ટ્યુબ્યુલર હાડપિંજરના સ્તરમાં વણાટ કરવા માટે જવાબદાર છે.

· પ્રકાર: સામાન્ય રીતે ગોળાકાર લૂમનો ઉપયોગ કરવો. પાણીની નળીના વ્યાસ અને તાકાતની જરૂરિયાતો અનુસાર, 16, 24, 32, 48 અથવા તેનાથી વધુ સ્પિન્ડલ સાથે મશીનો હોઈ શકે છે. ત્યાં જેટલા વધુ ઇંગોટ્સ છે, પાણીની નળીનો વ્યાસ જેટલો મોટો છે જે વણાઈ શકે છે (જેમ કે 65mm, 80mm), વણાટના વધુ સ્તરો (પ્રેશર બેરિંગ ક્ષમતા વધારવા માટે), અને ઉત્પાદકતા વધારે છે.

· કાર્ય: પાણીની નળીની મુખ્ય સંકુચિત શક્તિ પ્રદાન કરો.

2. એક્સ્ટ્રુડર

પીવીસી પ્લાસ્ટિકના કણો અથવા પાઉડરને પીગળવા અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવા અને તેમને વણાયેલા હાડપિંજર પર એકસરખી રીતે બહાર કાઢવા અને કોટિંગ કરવા માટે જવાબદાર છે.

· રચના: હોપર, સ્ક્રુ, બેરલ, હીટિંગ રીંગ, કંટ્રોલ કેબિનેટ વગેરે સહિત.

· કાર્ય: પાણીની નળીના આંતરિક અસ્તરનું સ્તર (પાણીના પ્રવાહના પ્રતિકારને ઘટાડવા માટે પાણીની ચુસ્તતા અને સરળતાની ખાતરી કરવી) અને બાહ્ય આવરણ સ્તર (વણાયેલા સ્તરનું રક્ષણ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, હવામાન પ્રતિકાર, યુવી સંરક્ષણ અને અન્ય ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે).

3. ઘાટ

એક્સ્ટ્રુડરના માથા સાથે જોડાયેલ છે, તે કોટિંગ સ્તરની જાડાઈ અને આકાર નક્કી કરે છે.

· પ્રકાર: સામાન્ય રીતે જમણા ખૂણાવાળા સ્લીવ મોલ્ડમાં, એક્સ્ટ્રુડરનો સામગ્રી પ્રવાહ 90 ડિગ્રી નીચેની તરફ હોય છે, જે બ્રેઇડેડ ટ્યુબને ઘાટની મધ્યમાંથી પસાર થવા દે છે, અને પીગળેલા પીવીસીને બ્રેઇડેડ ટ્યુબની અંદરની અને બહારની બંને સપાટી પર એક સાથે કોટ કરવામાં આવે છે.

4. ઠંડક અને આકાર આપવાનું ઉપકરણ

ઝડપથી ઠંડુ કરો અને ગરમ પાણીની નળીને આકાર આપો જે ઘાટમાંથી બહાર આવે છે.

પદ્ધતિ: સામાન્ય રીતે ફરતી પાણીની ટાંકી ઠંડુ પાણીથી ભરેલી હોય છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે ઠંડકની ઝડપ અને તાપમાન નિર્ણાયક છે.

5. ટ્રેક્શન મશીન

સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની પાણીની નળીને સતત ગતિએ આગળ ખેંચવા માટે સ્થિર ટ્રેક્શન પ્રદાન કરો. તે સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનને સિંક્રનાઇઝ કરવાની ચાવી છે.

· પ્રકાર: સામાન્ય રીતે એકસરખા દબાણ સાથે અને પાણીની નળીને ચપટી ન કરીને ટ્રેક કરેલા ટ્રેક્ટરનો ઉપયોગ કરે છે.

6. વાઇન્ડર

સરળ સંગ્રહ અને પરિવહન માટે તૈયાર પાણીની નળીને ટ્રેમાં ફેરવો.

· પ્રકાર: સક્રિય વિન્ડિંગ અને પેસિવ વિન્ડિંગ છે. આધુનિક સાધનો સામાન્ય રીતે સક્રિય વિન્ડિંગ અપનાવે છે અને સુઘડ વિન્ડિંગ અને સતત તણાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટ્રેક્શન મશીનની ઝડપ સાથે સિંક્રનાઇઝ કરે છે.

7. કેબલ નાખવાની રેક

પોલિએસ્ટર યાર્ન સ્પૂલ મૂકવા અને વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સતત તાણ સાથે, વણાટ મશીનને સમાન યાર્નની ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વપરાય છે.

8. સહાયક સિસ્ટમ

· મિક્સિંગ સિસ્ટમ: પીવીસી રેઝિન પાવડર, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ (ડીઓપી/ડીઓએ), સ્ટેબિલાઇઝર્સ, કલરન્ટ્સ અને અન્ય ઉમેરણોને સમાનરૂપે માપવા અને મિશ્રિત કરવા માટે વપરાય છે.

· પાઉડર કન્વેયિંગ સિસ્ટમ: મિશ્રિત પીવીસી પાવડરને એક્સ્ટ્રુડરના હોપર સુધી આપમેળે પહોંચાડે છે.

સ્પાર્ક ડિટેક્ટર: પાણીની પટ્ટી કોટિંગની ઓનલાઈન ડિટેક્શન ખાતરી કરવા માટે કે છિદ્રો અથવા ભૂલો જેવી કોઈ ખામી નથી.

· ડાયામીટર ગેજ: ઉત્પાદનની સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણીની નળીના બાહ્ય વ્યાસનું ઓનલાઈન નિરીક્ષણ.

· પ્રિન્ટીંગ ઉપકરણ: પાણીની નળીની બહારની સપાટી પર પ્રિન્ટીંગ વિશિષ્ટતાઓ, ઉત્પાદક, ઉત્પાદન તારીખ અને અન્ય માહિતી.

1. કાચો માલ તૈયાર કરો: પોલિએસ્ટર ઔદ્યોગિક ફિલામેન્ટ, પીવીસી રેઝિન, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, સ્ટેબિલાઇઝર, રંગદ્રવ્ય, વગેરે.

2. યાર્ન શેલ્વિંગ: અનવાઇન્ડિંગ રેક પર પોલિએસ્ટર યાર્ન ડ્રમ ઇન્સ્ટોલ કરો.

3. હાડપિંજર વણાટ: યાર્નને વિવિંગ મશીન દ્વારા હોલો ટ્યુબ્યુલર વણાયેલા ફેબ્રિકમાં વણવામાં આવે છે.

4. પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન કોટિંગ: વણાયેલી ટ્યુબ એક્સ્ટ્રુડર મોલ્ડમાંથી પસાર થાય છે અને અંદર અને બહાર બંને રીતે પીગળેલા પીવીસી સામગ્રીથી કોટેડ હોય છે (આંતરિક અસ્તર અને બાહ્ય આવરણ એક જ વારમાં બને છે).

5. ઠંડક અને આકાર: કોટેડ પાણીની પટ્ટી ઠંડક અને સંપૂર્ણ ઘનકરણ માટે પાણીની ટાંકીમાં પ્રવેશ કરે છે.

6. ટ્રેક્શન વિન્ડિંગ: ટ્રેક્શન મશીન દ્વારા ખેંચવામાં આવે છે અને અંતે વાઇન્ડિંગ મશીન દ્વારા ડિસ્કમાં જોડાય છે.

7. પેકેજિંગ નિરીક્ષણ: ઑફલાઇન થયા પછી, તે દબાણ પરીક્ષણ, દેખાવ નિરીક્ષણ વગેરેમાંથી પસાર થાય છે, અને અંતે પેકેજ અને સંગ્રહિત થાય છે.

જો તમે આ ઉત્પાદન લાઇનમાં રોકાણ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા હો, તો તમારે નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

1. લક્ષ્ય ઉત્પાદન:

· કેલિબર: નીચેનામાંથી કયું ઉત્પાદન મુખ્યત્વે થાય છે: 25mm, 40mm, 50mm, 65mm, અથવા 80mm?

પ્રેશર રેટિંગ: 0.8MPa, 1.0MPa, 1.3MPa, 1.6MPa? દબાણ જેટલું ઊંચું છે, વધુ વણાટ સ્તરોની આવશ્યકતા છે, અને સાધનો અને કાચા માલની જરૂરિયાતો વધારે છે.

· ધોરણ: ઉત્પાદન કયા ધોરણનું પાલન કરે છે? (દા.ત. GB 6246-2011 "ફાયર હોસીસ" ચીની રાષ્ટ્રીય ધોરણ)

2. ક્ષમતા માંગ:

· અપેક્ષિત વાર્ષિક અથવા દૈનિક ઉત્પાદન શું છે? આ ખરીદવા માટેના સાધનોની વિશિષ્ટતાઓ નક્કી કરે છે, જેમ કે વણાટ મશીન માટે સ્પિન્ડલ્સની સંખ્યા અને એક્સ્ટ્રુડરનું મોડેલ.

3. ઓટોમેશન સ્તર:

· સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન (ઓટોમેટિક મિક્સિંગ, કન્વેયિંગ અને ટેસ્ટિંગ સાથે) માટે ઊંચા રોકાણની જરૂર છે, પરંતુ શ્રમ બચાવે છે અને સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

સેમી ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન (કેટલીક મેન્યુઅલ કામગીરી સાથે)માં ઓછું રોકાણ હોય છે, પરંતુ મેન્યુઅલ ઓપરેશનના અનુભવ પર વધુ આધાર રાખે છે.

સારાંશ: પીવીસી લે-ફ્લેટ હોઝ એક્સટ્રુઝન લાઇન એ પરિપક્વ ટેકનોલોજી સાથેની એકીકૃત ઉત્પાદન લાઇન છે, અને તેનો મુખ્ય ભાગ વણાટ અને એક્સટ્રુઝન કોટિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝેશનનું સંપૂર્ણ સંયોજન છે. રોકાણ કરતા પહેલા, પોતાના ઉત્પાદનની સ્થિતિ, બજારના ધ્યેયો અને બજેટની સ્પષ્ટતા કરવી જરૂરી છે અને સારી પ્રતિષ્ઠા ધરાવતા અને વેચાણ પછીની સેવા વિશ્વસનીય-સામગ્રી સપ્લાયર્સ પસંદ કરવા જરૂરી છે.

1. હાય-સ્ટ્રેન્થ PET યાર્ન અને લાયક PVC પેલેટ્સ.

2. હલકો વજન, સારી લવચીકતા, તેજસ્વી રંગ, સરળ સ્મીયરિંગ સ્તર.

3. ફ્લેટ રોલ અને પાછા લેવા માટે સરળ, ખસેડવા માટે અનુકૂળ અને લંબાઈ માટે કોઈ મર્યાદા નથી.

4. નીચા-તાપમાનના પાણી હેઠળ લવચીકતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા રાખવા માટે સક્ષમ.

5. એન્ટી-હાઇ પ્રેશર, કાટ પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર.

હોટ ટૅગ્સ: પીવીસી લેય-ફ્લેટ હોઝ એક્સટ્રુઝન લાઇન, ચાઇના પીવીસી લે-ફ્લેટ હોઝ એક્સટ્રુઝન લાઇન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી