પીવીસી વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સ એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન

PVC વિન્ડો પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન લાઇન એ એક સંપૂર્ણ સિસ્ટમ છે જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા PVC ડોર અને વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સના સતત ઉત્પાદન માટે યાંત્રિક, ઇલેક્ટ્રોનિક અને હાઇડ્રોલિક તકનીકોને એકીકૃત કરે છે. ઉત્પાદિત રૂપરેખાઓએ કડક રાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરવું જોઈએ, ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર અને ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી હોવી જોઈએ.

અંતિમ ઉત્પાદન:

પીવીસી દરવાજા અને બારીઓની મુખ્ય રૂપરેખાઓ (વિંડો ફ્રેમ્સ, સેશેસ, મુલિયન)

પીવીસી સહાયક રૂપરેખાઓ (ગ્લાસ પ્રેશર સ્ટ્રીપ્સ, સીલિંગ સ્ટ્રીપ સ્લોટ્સ, હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલેશન બાર, વગેરે)

· વિવિધ ઇન્ડોર અને આઉટડોર સુશોભન પ્રોફાઇલ્સ

આ રૂપરેખાઓ પર પછીના કટીંગ, વેલ્ડીંગ, કોર્નર ક્લિનિંગ, હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલેશન અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે જેથી કરીને આખરે તૈયાર દરવાજા અને બારીઓ બનાવવામાં આવે.

સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વિન્ડો પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન લાઇન વર્કફ્લો અત્યંત સંકલિત અને ચોક્કસ છે:

કાચો માલ તૈયાર કરવો અને પરિવહન

(1) મિશ્રણ પદ્ધતિ

·સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મીટરિંગ અને કન્વેયિંગ સિસ્ટમ: મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ ઓટોમેટિક સ્કેલ અને ન્યુમેટિક કન્વેયિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ પીવીસી રેઝિન, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ (એન્ટિ-), સીઆરપીઇ, સીઆરપીઇમાં સ્થિરતા માટે ઉમેરવો આવશ્યક છે, જેમ કે વિવિધ કાચા માલના પ્રમાણ અને વહનને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. સૂત્રની સંપૂર્ણ ચોકસાઈ અને સુસંગતતાની ખાતરી કરો.

· હાઇ સ્પીડ હોટ/કોલ્ડ મિક્સર: મોટી ક્ષમતા, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ. ગરમ મિશ્રણ સામગ્રીને જેલિંગ પહેલાની સ્થિતિમાં પહોંચે છે; શીત મિશ્રણ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, ગંઠાઈ જવાને અટકાવે છે અને બહાર કાઢવા માટે એક સમાન અને છૂટક શુષ્ક મિશ્રણ પૂરું પાડે છે. આ લાંબા ગાળાના હવામાન પ્રતિકાર અને પ્રોફાઇલની મજબૂતાઈ-ની ખાતરી કરવા માટેનો પાયો છે.

(2) એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ - હાર્ટ અને કોર

શંકુ આકારનું ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર:

· ટેકનોલોજીકલ એડવાન્સમેન્ટ: ખાસ કરીને PVC વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સ માટે રચાયેલ છે, તેમાં અત્યંત ઉચ્ચ ટોર્ક, ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ (મલ્ટી-સ્ટેજ PID નિયંત્રણ), અને ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર (સ્ક્રુ બેરલ ડબલ એલોય નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવે છે) ધરાવે છે.

કો એક્સટ્રુઝન ફંક્શન: આ વિન્ડો મટીરીયલ લાઈનો માટે પ્રમાણભૂત છે. મુખ્ય એક્સ્ટ્રુડર ઉપરાંત, એક અથવા વધુ કો-એક્સ્ટ્રુઝન મશીનો પણ છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ રંગોની સામગ્રીને બહાર કાઢવા માટે થાય છે (જેમ કે સફેદ રૂપરેખાઓ + રંગીન સહ એક્સ્ટ્રુડ સપાટીઓ) અથવા વિવિધ સામગ્રીની સીલિંગ સ્ટ્રીપ્સ (જેમ કે TPE સોફ્ટ રબર), અને એક-ટાઇમ કોમ્પોઝિટ મોલ્ડિંગ દ્વારા દેખાવ અને કાર્યનું સંયોજન પ્રાપ્ત કરે છે.

(3) પ્રણાલીની રચના અને આકાર - ચોકસાઇનો આત્મા

· ડાઇ અને કો એક્સટ્રુઝન ડાઇ:

· ટેકનિકલ પીક: વિન્ડો પ્રોફાઇલ મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં સૌથી જટિલ છે અને એક્સટ્રુઝન મોલ્ડમાં સૌથી વધુ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈની જરૂર છે. તેને જટિલ આંતરિક ચેમ્બર સ્ટ્રક્ચર્સ (ઇન્સ્યુલેશન અને સાઉન્ડ ઇન્સ્યુલેશન માટે મલ્ટી ચેમ્બર ડિઝાઇન), હાર્ડવેર ઇન્સ્ટોલેશન પાંસળી, સીલિંગ સ્ટ્રીપ સ્લોટ્સ વગેરેની ચોક્કસ મોલ્ડિંગની જરૂર છે.

· કો એક્સટ્રુઝન ટેક્નોલોજી: કો એક્સટ્રુઝન મશીન મુખ્ય રૂપરેખાની ચોક્કસ સપાટીઓ પર સમાનરૂપે રંગીન સામગ્રી અથવા સોફ્ટ રબરને લેમિનેટ કરીને મુખ્ય ઘાટ સાથે કો એક્સટ્રુઝન ડાઇ હેડને ચોક્કસ રીતે જોડે છે.

વેક્યુમ કેલિબ્રેટર:

· મલ્ટી સ્ટેજ ચોકસાઇ પાણીની ટાંકી: સામાન્ય રીતે 4 અથવા વધુ તબક્કાઓ. દરેક વિભાગમાં સ્વતંત્ર વેક્યૂમ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને વોટર સર્ક્યુલેશન કૂલિંગ સિસ્ટમ છે.

· કાર્યકારી સિદ્ધાંત: નરમ પ્રોફાઇલ ખાલી અત્યંત ઉચ્ચ વેક્યૂમ ડિગ્રી દ્વારા આકાર આપતા ઘાટ પર ચોક્કસ રીતે શોષાય છે, અને રૂપરેખા ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે અને વિભાજિત ઠંડક દ્વારા બહારથી અંદર સુધી આકાર આપવામાં આવે છે.

· નિર્ણાયકતા: આકાર આપતા કોષ્ટકની ચોકસાઈ સીધી પરિમાણીય સહનશીલતા, ખૂણા, સપાટીની સરળતા અને પ્રોફાઇલની ચેમ્બર માળખું નક્કી કરે છે અને હાર્ડવેર અને કાચ સાથે સંપૂર્ણ ફિટ સુનિશ્ચિત કરવાની ચાવી છે.

(4) સહાયક સાધનો - આધુનિકીકરણનું અભિવ્યક્તિ

· કેટરપિલર હૉલ ઑફ: બહુવિધ ટ્રેક, હાઇ ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ, અત્યંત સ્થિર ટ્રેક્શન સ્પીડ, એક્સટ્રુઝન સ્પીડ સાથે સંપૂર્ણ રીતે સમન્વયિત, તાણથી પ્રોફાઇલ વિકૃત ન થાય તેની ખાતરી કરે છે.

ઓનલાઈન મેઝરિંગ સિસ્ટમ: ઉચ્ચ-ઉત્પાદન રેખાઓનું પ્રતીક. લેસર સ્કેનર્સનો ઉપયોગ કરીને ક્રોસ-વિભાગીય પરિમાણો અને પ્રોફાઇલ્સના આકારોનું વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની બંધ-લૂપ નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા ટ્રેસેબિલિટી પ્રાપ્ત કરવા માટે નિયંત્રણ સિસ્ટમને ડેટાનો પ્રતિસાદ.

· આપોઆપ ફિલ્માંકન એકમ: પરિવહન અને પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ક્રેચમુદ્દે રોકવા માટે પ્રોફાઇલની સપાટી પર આપમેળે રક્ષણાત્મક ફિલ્મ લાગુ પડે છે.

· ઓર્બિટલ કટર: કટિંગ દરમિયાન, સો બ્લેડ પ્રોફાઇલની આસપાસ ફરે છે, ખાસ કરીને જટિલ મ્યુલિયન પ્રોફાઇલ્સ માટે, બર્ર્સ, ચીપિંગ અથવા વિરૂપતા વિના સંપૂર્ણ કટીંગ વિભાગ પ્રાપ્ત કરવા માટે.

· ઓટોમેટિક સ્ટેકર: તે કટ પ્રોફાઈલ મેળવે છે અને પ્રીસેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર આપોઆપ ફ્લિપ અને સ્ટેક કરે છે, જે મેન્યુઅલ લેબરને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને અયોગ્ય સ્ટેકીંગને કારણે પ્રોફાઈલના વિકૃતિને ટાળે છે.

1. અત્યંત ઉચ્ચ સ્થિરતા અને સુસંગતતા: બિલ્ડીંગ પ્રોફાઈલને કેટલાક દાયકાઓની સર્વિસ લાઈફની જરૂર હોય છે, તેથી પ્રોડક્શન લાઈન પરની દરેક લિંકે 24-કલાક સતત અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવી જોઈએ અને પ્રોફાઈલના દરેક મીટરનું પ્રદર્શન સુસંગત હોવું જોઈએ.

2. સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ: પ્રોફાઇલના ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સતત ચકાસવા માટે સારી રીતે સજ્જ પ્રયોગશાળા (જેમ કે ડ્રોપ હેમર ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીન, વેલ્ડીંગ એંગલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટર વગેરે) સજ્જ કરવું જરૂરી છે.

3. ફોર્મ્યુલા ટેકનોલોજી: વિન્ડો રૂપરેખાઓ માટેનું સૂત્ર જટિલ છે, જેમાં હવામાન પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને રંગ સ્થિરતા જેવા બહુવિધ પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં ઊંડા તકનીકી સંચયની જરૂર છે.

4. ઓટોમેશન અને ઇન્ટેલિજન્સ: આધુનિક પ્રોડક્શન લાઇન્સ PLC/PC કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ સાથે ખૂબ જ સંકલિત છે, સંપૂર્ણ લાઇન લિન્કેજ, પેરામીટર સ્ટોરેજ, ફોલ્ટ ડાયગ્નોસિસ અને રિમોટ ઓપરેશન અને મેઇન્ટેનન્સ પ્રાપ્ત કરે છે.

1. ઉત્પાદનની સ્થિતિ અને ધોરણો: શું લક્ષ્ય બજાર ચાઈનીઝ, યુરોપિયન અથવા ઉત્તર અમેરિકન ધોરણો છે? આ દિવાલની જાડાઈ, ચેમ્બરની ડિઝાઇન અને પ્રોફાઇલની ફોર્મ્યુલેશન સિસ્ટમ નક્કી કરે છે.

2. ક્ષમતા અને રૂપરેખાંકન: બજારના કદ (જેમ કે SJSZ65/132, 80/156, વગેરે) પર આધારિત એક્સ્ટ્રુડર વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરો. નક્કી કરો કે ઉચ્ચ-રૂપરેખાંકનો જેમ કે કો એક્સટ્રુઝન અને ઓનલાઈન પરીક્ષણની જરૂર છે.

3. મોલ્ડ ટેક્નોલોજી: ટોચની-વિન્ડો પ્રોફાઇલ મોલ્ડ ડિઝાઇન ક્ષમતાઓ અને અનુભવ સાથે ભાગીદારની પસંદગી એ સફળતા માટે પૂર્વશરત છે.

4. સપ્લાયર્સની વ્યાપક શક્તિ: "ટર્નકી પ્રોજેક્ટ્સ" પ્રદાન કરી શકે તેવા વિશાળ સપ્લાયરને પસંદ કરવું જરૂરી છે, જેની સેવાઓમાં આનો સમાવેશ થવો જોઈએ: ફેક્ટરી આયોજન, સાધનસામગ્રીનું ઉત્પાદન, મોલ્ડ ડેવલપમેન્ટ, ફોર્મ્યુલા જોગવાઈ, પ્રક્રિયા ડીબગીંગ, કર્મચારીઓની તાલીમ, વેચાણ પછી સપોર્ટ અને તકનીકી અપગ્રેડ-. ફક્ત સાધનસામગ્રી ખરીદવાથી લાયક વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સ ઉત્પન્ન થઈ શકતા નથી.

સારાંશ: પીવીસી વિન્ડો પ્રોફાઇલ એક્સટ્રુઝન લાઇન એ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન ઉદ્યોગની "તાજ પર મોતી" છે, જે ઉચ્ચતમ સ્તરની ટેકનોલોજીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તેનું રોકાણ વિશાળ છે, તકનીકી અવરોધ વધારે છે, પરંતુ ઉત્પાદન ઉમેરાયેલ મૂલ્ય પણ સૌથી વધુ છે. આવી ઉત્પાદન લાઇનમાં સફળતાપૂર્વક રોકાણ કરવું એ માત્ર સાધનસામગ્રીની ખરીદી નથી, પરંતુ ઊંડો ટેકનિકલ સહકાર અને લાંબા ગાળાની ગુણવત્તા પ્રતિબદ્ધતા પણ છે.

હોટ ટૅગ્સ: પીવીસી વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સ એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન, ચાઇના પીવીસી વિન્ડો પ્રોફાઇલ્સ એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી