પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ મશીન

તે સામાન્ય રીતે એક મશીન નથી, પરંતુ સિસ્ટમ અથવા યુનિટ ખાસ કરીને તૂટેલા પ્લાસ્ટિક ફિલ્મના ટુકડાઓ (જેમ કે PE એગ્રીકલ્ચરલ ફિલ્મ, PP વણાયેલી બેગ્સ, LDPE પેકેજિંગ ફિલ્મ વગેરે) પર પ્રક્રિયા કરવા માટે રચાયેલ છે. તેનો મુખ્ય ઉદ્દેશ્ય મોટા ભાગના પ્રદૂષકો (જેમ કે કાંપ, ગ્રીસ, લેબલ અવશેષો, વગેરે) અને સફાઈ અને હાઈ-સ્પીડ રોટરી એક્સટ્રુઝન દ્વારા પ્લાસ્ટિકના ટુકડાઓ સાથે જોડાયેલા ભેજને દૂર કરવાનો છે, જે અનુગામી મેલ્ટ ગ્રેન્યુલેશન માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઓછી ભેજવાળી સ્વચ્છ સામગ્રી પ્રદાન કરે છે.

સંપૂર્ણ ફિલ્મ સફાઈ અને એક્સટ્રુઝન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રક્રિયાના ક્રમમાં ગોઠવાય છે:

1. પૂર્વ સફાઈ પૂલ/ફ્લોટિંગ પૂલ:

· કાર્ય: કચડી સામગ્રી પ્રથમ આ પૂલમાં પ્રવેશ કરે છે. પ્રારંભિક સફાઈ અને ઘનતાનું વિભાજન પાણીના હલાવવા અને ઉછાળા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

· સિદ્ધાંત: પાણી કરતાં ઓછી ઘનતા ધરાવતું પ્લાસ્ટિક (જેમ કે PE, PP) પાણીની સપાટી પર તરતું રહેશે; કાંપ, પથ્થરો અને ધાતુઓ જેવી ભારે અશુદ્ધિઓ પૂલના તળિયે ડૂબી જશે. કેટલાક લેબલ પેપર પણ અલગ કરવામાં આવશે.

2. ઘર્ષણ સફાઈ મશીન:

· કાર્ય: આ સફાઈ માટેનું મુખ્ય સાધન છે. ઘર્ષણ સફાઈ મશીનમાં પહેલાથી ધોવાઈ ગયેલી પ્લાસ્ટિક શીટ્સ દાખલ થાય છે.

· સિદ્ધાંત: મશીનની અંદર એક કે બે હાઇ-સ્પીડ ફરતી શાફ્ટ હોય છે, જે પ્રોપેલર બ્લેડથી સજ્જ હોય ​​છે. બ્લેડ જોરશોરથી પ્લાસ્ટિકની શીટ અને પાણીને ઉત્તેજિત કરે છે, મજબૂત ઘર્ષણ અને સ્કોરિંગ અસરો પેદા કરે છે, જેનાથી હઠીલા ડાઘ (જેમ કે ગ્રીસ અને હઠીલા કાદવ) સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ જાય છે.

3. ટાંકીને સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ નાખો:

· કાર્ય: ઘર્ષણ સફાઈ મશીનમાંથી સામગ્રી મેળવો અને તેને વહેતા પાણીથી કોગળા કરો જેથી ઘર્ષણની સફાઈ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ઝીણા પ્રદૂષકોને દૂર કરી શકાય.

4. સ્ક્વિઝિંગ મશીન (મુખ્ય સાધન):

· કાર્ય: આ સમગ્ર સિસ્ટમનો "ડિહાઇડ્રેશન" કોર છે. કોગળા કર્યા પછી, ભીની સામગ્રી સ્ક્વિઝ ડ્રાયરમાં પ્રવેશે છે અને તેની ભેજનું પ્રમાણ ઘણું ઓછું થઈ જાય છે.

· સિદ્ધાંત: સામાન્ય રીતે મશીનની અંદર સ્ક્રીન સાથે સર્પાકાર શાફ્ટની જોડી (અથવા એક) હોય છે. સ્પિન્ડલનું ઉચ્ચ-સ્પીડ પરિભ્રમણ મજબૂત કેન્દ્રત્યાગી બળ પેદા કરે છે, જે ચાળણીની જાળી દ્વારા ભેજને બહાર ફેંકે છે; તે જ સમયે, સર્પાકાર માળખું સામગ્રીને આગળ વહન કરે છે અને આઉટલેટ પર હવાના દબાણ અથવા યાંત્રિક માધ્યમો દ્વારા એક્સટ્રુઝન દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે, વધુ ભૌતિક રીતે ભેજને બહાર કાઢે છે.

· અસર: પ્રોસેસ્ડ પ્લાસ્ટિક શીટની ભેજનું પ્રમાણ લગભગ 5% -10% (અથવા તેનાથી પણ ઓછું) ઘટાડી શકાય છે, જે ભીના અને છૂટક સ્થિતિને રજૂ કરે છે, જે સીધા જ આગલા ગ્રાન્યુલેશન મશીનમાં પ્રવેશવા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

5. સહાયક સિસ્ટમ:

· કન્વેયર સિસ્ટમ: સર્પાકાર ફીડર, કન્વેયર બેલ્ટ, વગેરે, વિવિધ સાધનોના એકમોને જોડવા માટે વપરાય છે.

· પાણીની પરિભ્રમણ પ્રણાલી: સેડિમેન્ટેશન ટાંકી, વોટર પંપ, ફિલ્ટર વગેરે સહિત, પાણીને સાફ કરવા, પાણીનું પરિભ્રમણ હાંસલ કરવા, પાણીના સંસાધનોને બચાવવા અને ગટરના નિકાલને ઘટાડવા માટે વપરાય છે.

· કાર્યક્ષમ ડિહાઇડ્રેશન: સામગ્રીની ભેજનું પ્રમાણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે અને અનુગામી ગરમ સૂકવણી અથવા ઓગળવા માટે ઉર્જાનો વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે (બાષ્પીભવન થતા પાણીને મોટી માત્રામાં ગરમીની જરૂર પડે છે).

· ગુણવત્તામાં સુધારો: ડીપ ક્લિનિંગ રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકની શુદ્ધતા અને સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ગ્રાન્યુલેશન પછી કણોની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.

· સ્વયંસંચાલિત સતત ઉત્પાદન: સમગ્ર સિસ્ટમને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા શ્રમ ખર્ચ સાથે સ્વચાલિત એસેમ્બલી લાઇન તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.

· પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા સંરક્ષણ: સહાયક જળ પરિભ્રમણ પ્રણાલી સ્વચ્છ પાણી અને ગંદા પાણીના નિકાલના વપરાશને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

જો તમારે આવા ઉપકરણને ખરીદવા અથવા ગોઠવવાનું ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર હોય, તો તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

1. મટિરિયલ હેન્ડલિંગ: તમે જે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મને હેન્ડલ કરવા માગો છો તેનો સ્પષ્ટપણે ઉલ્લેખ કરો (જેમ કે PE, PP, LDPE, વગેરે).

2. ક્ષમતાની માંગ: તમારા વ્યવસાય સ્કેલ (જેમ કે 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, વગેરે)ના આધારે કલાકદીઠ પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા પસંદ કરો.

3. પ્રદૂષણ સ્તર: કાચી સામગ્રી (ઔદ્યોગિક ફિલ્મ અથવા કૃષિ ફિલ્મ?) ની ગંદકીની ડિગ્રી નક્કી કરે છે કે સફાઈ એકમ (જેમ કે સિંગલ એક્સિસ અથવા ડબલ એક્સિસ ફ્રિકશન વૉશિંગ) ને કેટલું મજબૂત બનાવવાની જરૂર છે.

4. ભેજ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ: વિસર્જિત સામગ્રીની ભેજ સામગ્રી માટેની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ એક્સ્ટ્રુડરના મોડેલ અને પ્રદર્શન સાથે સંબંધિત છે.

5. સાધન સામગ્રી: જે ભાગો પાણીના સંપર્કમાં આવે છે તે 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા હોવા જોઈએ જેથી રસ્ટ ન થાય અને સાધનની સેવા જીવન અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત થાય.

6. ઓટોમેશન સ્તર: શું સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ, સ્વચાલિત સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ અને અન્ય કાર્યો જરૂરી છે.

7. સપ્લાયરની પ્રતિષ્ઠા અને વેચાણ પછીની-સેવા: સાધનની સ્થિરતા અને વેચાણ પછીની સેવા-ની ખાતરી કરવા માટે અનુભવી અને તકનીકી રીતે પુખ્ત ઉત્પાદકોને પસંદ કરો.

પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ, ક્લિનિંગ અને સ્ક્વિઝિંગ મશીન આધુનિક પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગમાં એક અનિવાર્ય મુખ્ય સાધન છે. તે ગંદી અને અવ્યવસ્થિત કચરો ફિલ્મોને સ્વચ્છ અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવી કાચી સામગ્રીમાં રૂપાંતરિત કરે છે, જે રિસોર્સ રિસાયક્લિંગને હાંસલ કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.

હોટ ટૅગ્સ: પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ મશીન, ચાઇના પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ મશીન ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી